Paip Kimpalan Induksi Frekuensi Tinggi, paip HFI
Dalam proses pengeluaran Paip Kimpalan Induksi Frekuensi Tinggi (HFI), gegelung keluli tergelek panas disuap dengan penumpuk kapasiti tinggi untuk mencapai kimpalan berterusan.
KIMPALAN BERFREKUENSI TINGGI ialah proses kimpalan di mana sumber haba yang digunakan untuk mencairkan permukaan penyambung diperoleh daripada pemanasan rintangan arus ulang alik (ac) frekuensi tinggi (HF).
Teknik kimpalan tekanan rintangan aruhan frekuensi tinggi (HFI) untuk kimpalan membujur. Jalur tidak berkesudahan melepasi dirian bergolek di mana ia dibentuk kepada paip terbuka, yang mengalir melalui induktor frekuensi tinggi yang terdiri daripada gegelung logam dengan belitan tunggal atau berbilang. Akibatnya, arus gelang frekuensi tinggi teraruh ke dalam paip yang menutup sebaik-baiknya pada tepi jalur yang menumpu di titik kimpalan. Suhu yang diperlukan untuk kimpalan dijana oleh pemanasan rintangan zon sempit di sepanjang tepi jalur.
Tepi jalur yang dipanaskan dihimpit bersama oleh penggelek tekanan, menghasilkan kimpalan membujur homogen tanpa sebarang logam pengisi. Denyar yang dihasilkan pada permukaan dalam dan luar semasa mengimpal dikikis ke paras permukaan paip dengan alat khas.
Sejurus selepas itu, kimpalan HFI tertakluk kepada rawatan penyepuhlindapan induktif berbilang langkah untuk memastikan sifat di kawasan kimpalan sepadan dengan bahan asas. Kemudian tali paip berterusan diluruskan, saiz digulung dan akhirnya dipotong panjang dengan gergaji terbang.
Tepi gegelung dikisar menggunakan pemotong karbida untuk memastikan kimpalan berkualiti tinggi. Gegelung kemudian dibentuk dengan kaedah pembentukan sejuk menggunakan satu set gulungan sangkar dan pas sirip, dan kemudian dicantum menggunakan arus frekuensi tinggi menggunakan kaedah aruhan atau pengaliran alternatif.
Proses ini bermula dengan pemotongan jalur saiz yang diperlukan pada garisan slitting dan kemudian disuap melalui Kilang Tiub untuk pembentukan paip talian. Sebaik sahaja pembentukan paip dilakukan, ia disalurkan melalui pengimpal frekuensi tinggi di mana tepi dikimpal bersama.
Semasa proses kimpalan, kerana penjanaan haba yang besar, terdapat pembentukan manik di kedua-dua tepi, di dalam dan di luar paip. Manik-manik ini kemudiannya dipotong untuk mempunyai aliran cecair/gas yang tidak terhad di dalam paip.
Selepas itu, paip dipotong mengikut panjang yang diperlukan dan dipindahkan ke bahagian penamat untuk pemprosesan dan ujian lanjut bagi paip talian seperti meluruskan, End Chamfering/Facing, Hydro-testing, Non-destructive Testing, Threading, Galvanizing dsb., bergantung pada keperluan pelanggan.
Kepakaran
Menggunakan kepakaran pakarnya dalam kimpalan frekuensi tinggi, TWI telah menyokong industri dengan pelbagai projek dan kerja perundingan yang termasuk:
- sifat mekanikal paip yang dikimpal
- kajian metalurgi mengenai kimpalan
- pemeriksaan kecacatan
- kajian pengoptimuman mengenai kimpalan punggung HF bagi kosong yang disesuaikan
Sumber:
- kemudahan ujian untuk kajian mekanik patah
- kakisan & peralatan ujian metalurgi
- ujian tidak merosakkan
- nasihat proses & penyelesaian masalah
- kursus latihan yang disesuaikan
Kawasan Permohonan
Paip keluli dikimpal HFW lebih disukai dalam talian pengangkutan dan pengedaran Minyak, Gas Asli, Air dan cecair lain, pemanasan, penyejukan, paip pengudaraan dan struktur keluli untuk pembinaan dan tujuan am yang lain melalui toleransi pengeluaran yang tepat dan kaedah pembuatan kapasiti tinggi.
Cool tags: paip dikimpal aruhan frekuensi tinggi, paip hfi, dibuat di China, pengilang, pembekal, Bahagian Berongga Hitam, Paip Keluli ERW Karbon, Paip Keluli Perancah Tergalvani, Tiub 1 5 Inci Tergalvani Celup Panas, paip segi empat tepat ms, Tiub Tergalvani Celup Panas Perancah
