Apa itu Galvanizing?
Galvanisasi, atau galvanisasi, adalah proses pembuatan di mana lapisan zink digunakan pada keluli atau besi untuk menawarkan perlindungan dan mencegah karat. Terdapat beberapa proses galvanisasi yang tersedia, tetapi kaedah yang paling biasa ditawarkan dan digunakan adalah galvanisasi hot-dip.
Keluli tergalvani adalah antara jenis keluli yang paling popular kerana ketahanannya yang panjang, mempunyai kekuatan dan kebolehkerjaan keluli ditambah dengan pelindung kakisan lapisan zink-besi. Zink melindungi logam asas dengan bertindak sebagai penghalang unsur-unsur menghakis, dan sifat pengorbanan lapisan menghasilkan produk keluli tahan lama dan berkualiti tinggi.
Keserbagunaan ini menjadikannya berlaku untuk berbagai projek dan industri, termasuk pertanian, solar, automotif, pembinaan, dan sebagainya. Di bawah ini, kami bertujuan untuk memberikan penerangan yang komprehensif mengenai bagaimana keluli tergalvani diproses, kaedah galvanisasi yang berbeza, faedahnya, dan bagaimana ia digunakan dalam pelbagai industri ini.
Langkah-langkah dalam proses galvanisasi adalah seperti berikut:
Keluli dibersihkan dalam larutan degreasing
Setelah dibersihkan, baja dijerut dengan diturunkan menjadi tong asid sulfurik panas yang dicairkan
Keluli kemudiannya difluxedin sebagai larutan berair (biasanya zink-ammonium klorida)
Selepas fluks, keluli adalahtergalvanimelalui rendaman dalam tong zink cair
Selepas itu, keluli diperiksa untuk konsistensi dan lapisan yang lengkap
Apakah kelebihan keluli tergalvani?
Banyak industri yang berlainan menggunakan keluli tergalvani terutamanya kerana mempunyai pelbagai kelebihan yang dapat dimanfaatkan oleh industri, termasuk memiliki:
Kos permulaan yang rendahberbanding dengan keluli yang paling banyak dirawat. Di samping itu, keluli tergalvani segera siap digunakan semasa dihantar. Ia tidak memerlukan penyediaan tambahan permukaan, pemeriksaan, lukisan / pelapisan, dan lain-lain. Menjimatkan lebih banyak kos kepada syarikat.
Hidup lebih lama.Dengan galvanisasi, sekeping keluli industri dijangka bertahan lebih dari 50 tahun di persekitaran rata-rata, dan dapat bertahan lebih dari 20 tahun dengan pendedahan air yang teruk. Tidak diperlukan penyelenggaraan. Peningkatan daya tahan produk siap keluli juga meningkatkan kebolehpercayaan produk.
Anod pengorbananmemastikan bahawa keluli yang rosak dilindungi oleh lapisan zink di sekitarnya. Tidak kira sama ada bahagian keluli terkena sepenuhnya; zink masih akan terhakis terlebih dahulu. Lapisan akan menghakis baja yang lebih baik, mewujudkan perlindungan pengorbanan ke kawasan yang mengalami kerosakan.
Rintangan karatdari lapisan zink. Unsur besi dalam keluli sangat rentan terhadap karat, tetapi penambahan zink berfungsi sebagai penyangga pelindung antara keluli dan kelembapan atau oksigen. Keluli tergalvani sangat pelindung, termasuk sudut tajam dan lubang yang tidak dapat dilindungi dengan lapisan lain, sehingga tahan terhadap kerosakan.
Kaedah galvanisasi yang berbeza
Seperti yang dinyatakan di atas, terdapat beberapa proses yang berbeza untuk menggalvani keluli.
Galvanisasi Hot-Dip
Kaedah pertama dan terpenting untuk galvanisasi ialah galvanisasi hot-dip. Prosesnya sangat serupa dengan apa yang dicadangkan oleh namanya! Dalam kaedah ini, baja atau besi dicelupkan ke dalam kolam zink cair yang mengekalkan suhu sekitar 860 ° F (460 ° C). Mandi lebur ini memulakan ikatan metalurgi antara zink dan logam penerima. Setelah logam ditarik dari bak mandi, ia bertindak balas terhadap terkena atmosfer, dan zink tulen bercampur dengan oksigen untuk membentuk zink oksida. Zink-oksida selanjutnya bertindak balas terhadap karbon dioksida dan membentuk zink karbonat, yang membentuk lapisan pelindung terakhir pada bahan tersebut. Tanda pengisahan dari bahan galvanis yang dicelup panas adalah adanya corak seperti kristal di permukaan, kadang-kadang disebut sebagai "gelang."
Kaedah galvanisasi panas adalah pilihan ekonomi yang dapat dilaksanakan dengan cepat pada bentuk sederhana dan kompleks.
Bahan bersalut baru boleh dikerjakan dan dimesin dengan cara yang serupa dengan bahan yang tidak dilapisi. Keluli tergalvani dapat digunakan dalam aplikasi suhu tinggi hingga 392 ° F, tetapi penggunaan pada suhu melebihi tahap itu akan menyebabkan lapisan zink-karbonat terkelupas.
Galvannealing
Galvannealing adalah hasil menggabungkan proses penyepuhlindapan dan galvanisasi hot-dip untuk menghasilkan salutan khas pada keluli. Proses galvanisasi dilakukan melalui pencelupan panas dan penyepuhlindapan seketika, yang menghasilkan kemasan kelabu matte.
Galvannealed steelis merupakan produk aloi besi-zink, di mana logam asas dilapisi oleh proses hot-dip, kemudian dipanaskan untuk mendorong paduan antara lapisan zink lebur dan keluli. Kemasan yang dihasilkan adalah permukaan matte kusam. Keluli Galvannealed kondusif untuk pengelasan dan permukaannya sangat baik untuk lekatan cat.
Pra-galvanis
Juga serupa dengan kaedah galvanisasi hot-dip, tetapi dilakukan pada peringkat pertama pengeluaran. Pra-galvanisasi adalah proses yang melibatkan penggulungan logam lembaran melalui agen pembersih untuk memproses bahan galvanisasi dengan cepat. Kemudian, logam tersebut disalurkan melalui kolam zink cair cair dan segera disusun semula. Kelebihan utama kaedah ini ialah gegelung kepingan keluli dapat digalvanisasi dengan cepat pada skala besar dengan lapisan yang lebih bersatu daripada kaedah tradisional yang dicelup panas.
Elektrogalvanisasi
Kaedah yang paling unik dari kaedah yang digariskan ini, elektrogalvanisasi tidak melibatkan mencelupkan bahan ke dalam tong zink cair. Sebaliknya, arus elektrik diperkenalkan ke larutan elektrolit yang digunakan pada keluli, yang mengurangkan ion zink bermuatan positif kepada logam zink - yang kemudiannya disimpan pada keluli bermuatan positif. Seperti pra-galvanisasi, kaedah ini biasanya dilakukan pada peringkat pertama pengeluaran.
Menggalakkan keluli kekuatan tinggi yang maju
Untuk maklumat lebih lanjut mengenai proses galvanisasi untuk keluli berkekuatan tinggi yang maju, serta rakan Galvanisasi Nasional kami.
Industri apa yang menggunakan keluli tergalvani?
Logam tergalvani digunakan di mana sahaja!
Badan kereta dan banyak basikal dibuat dari logam tergalvani. Sebilangan paip air minuman masih dibuat dari keluli tergalvani. Logam lembaran sejuk juga sering tergalvani. Mur, baut, alat, dan wayar dari semua jenis kini tergalvani kerana ia adalah proses yang murah, dan membantu meningkatkan jangka hayat logam!
Keluli tergalvani, khususnya, sering digunakan di bangunan "rangka besi" moden. Keluli tergalvani juga digunakan untuk membuat struktur seperti balkoni, beranda, tangga, tangga, laluan pejalan kaki, dan banyak lagi. Logam tergalvani adalah pilihan yang sesuai jika projek anda akan tinggal di luar setelah selesai. Pagar, bumbung, laluan pejalan kaki di luar, ini adalah pilihan terbaik untuk logam tergalvani!
Angin& industri solar - Projek solar mesti mempunyai aliran kerja berterusan setelah dipasang dan sebarang pembaikan / penyelenggaraan mengakibatkan gangguan terhadap perkhidmatan (aka kerugian pendapatan). Ini bermaksud bahawa keluli tergalvani yang dicelup panas popular dalam projek solar untuk perlindungan kakisannya. Ia juga terkenal dengan sifat mesra alam kerana tidak menghasilkan pelepasan dan memastikan puluhan tahun tanpa penyelenggaraan. Sebagai contoh, ia sering digunakan dalam industri pertanian kerana peralatan mudah terkikis, mewujudkan permintaan untuk peralatan yang lebih kuat dan lebih tahan. Keluli tergalvani panas memberikan perlindungan kakisan yang sering dapat bertahan selama beberapa dekad, walaupun terkena persekitaran yang keras penternakan.
Industri automotif - Walaupun hanya digunakan pada model mewah hingga tahun 1980-an, penggunaan badan berlapis zink untuk kereta kini menjadi kebiasaan dalam pembuatan kenderaan. 'Body-in-white' sebuah kereta merangkumi sekitar 80% badan, semuanya menggunakan keluli tergalvani. Ketahanan karat dari keluli tergalvani juga merupakan alat pemasaran yang baik untuk industri automotif kerana dapat memberikan 'jaminan anti karat' kepada pelanggan.
Industri pembinaan - Sama ada untuk kediaman atau komersial, ketahanan keluli tergalvani menjadikannya popular selama lebih dari satu abad dalam industri pembinaan. Ia juga dipilih untuk pembinaan kerana estetika; 'Kilauan' yang disediakan oleh keluli tergalvani memberikan nuansa kontemporari dan popular dalam reka bentuk seni bina moden. Juga, ia tidak hanya digunakan untuk potongan struktur besar tetapi perkara seperti pagar, selokan, rel, tiub, tiang, dan banyak lagi.
Industri telekomunikasi - Talian telefon bukanlah pekerjaan penyelenggaraan yang mudah, tinggi dan sering sukar dijangkau. Keluli tergalvani panas boleh digunakan pada pendawaian telefon dan kotak peralatan yang mengurangkan risiko kerosakan dan keperluan penyelenggaraan sama sekali.
Nah, di sana anda memilikinya! Dengan rakan kongsi kami Heidtman Steel, NationalGalvanizing menjalankan kemudahan seluas 245.000 kaki persegi, yang menampilkan pengawetan, galvanisasi, galvannealing, dan pemotongan, semuanya di satu lokasi, mudah ke pasar utama. Kombinasi keupayaan ini memberi pelanggan kami responsif yang tiada tandingannya untuk memenuhi permintaan pasaran masa kini yang terus berubah.
