Paip keluli lingkarandibuat oleh gegelung keluli, penyemperitan membentuk di bawah suhu biasa, kemudian mengambil teknologi wayar dua dan dua muka tenggelam-arka dikimpal.
Paip keluli lingkaran, juga dikenali sebagai paip keluli lingkaran lingkaran atau heliks, ialah keluli karbon rendah atau jalur keluli struktur aloi rendah pada sudut heliks tertentu (dipanggil sudut acuan) yang digulung ke dalam tiub, dan tiub itu diperbuat daripada sambungan yang dikimpal. Ia boleh dihasilkan dengan jalur sempit paip diameter besar.
Semasa proses pengacuan paip keluli dikimpal lingkaran, plat keluli mempunyai ubah bentuk seragam dan tegasan sisa ringan, oleh itu permukaan tidak mempunyai calar. Paip keluli lingkaran mempunyai ketebalan dan diameter yang lebih fleksibel, terutamanya dalam membuat paip tebal gred tinggi dengan apertur kecil atau sederhana, teknik ini mempunyai kelebihan yang tiada tandingan dalam memenuhi keperluan anda.
1. unwinding board probe: Selepas memasuki barisan pengeluaran plat unwinding, ujian ultrasonik papan penuh pertama.
2. Meratakan Pengilangan: Mesin andas keluli rata supaya curl asal, dan kemudian melalui mesin pengilangan tepi untuk pengilangan keluli dua belah, untuk memenuhi keperluan lebar plat, selari tepi plat dan bentuk alur.
3. pengacuan ricih: barisan pengeluaran plat keluli di sepanjang pinggir luar lingkaran lingkaran ke dalam tiub.
4. potongan punggung: kimpalan arka tenggelam dua belah menggunakan teknologi canggih untuk pra-kimpalan, kimpalan dalaman, kimpalan luar. Kaki ion dipotong mengikut panjang spesifikasi dikimpal penggunaan paip lingkaran dan sebagainya.
5. pemeriksaan visual: oleh kakitangan profesional dan teknikal kepada beberapa parameter asas untuk diperiksa.
6. Pengesanan kecacatan ultrasonik: kimpalan dalaman dan luaran dan kimpalan pada kedua-dua belah bahan asas 100 peratus pemeriksaan.
7. X-ray pengesanan: dalaman dan luaran kimpalan 100 peratus X-ray industri TV memeriksa sistem pemprosesan imej untuk memastikan bahawa penggunaan sensitiviti pengesanan.
8. Ujian tekanan: paip keluli lingkaran ujian hidrostatik mesin-demi-akar ujian untuk memastikan bahawa paip ujian tekanan memenuhi piawaian yang diperlukan.
9. kepala rata chamfering: pemeriksaan paip keluli lingkaran dijalankan selepas pemprosesan hujung paip, untuk memenuhi keperluan saiz beveling hujung paip
10. Pemeriksaan akhir: pengesanan ultrasonik dan sinar-X sekali lagi dan paip keluli lingkaran menamatkan pemeriksaan zarah magnet, periksa jika terdapat masalah dan kecacatan hujung paip kimpalan.
11. penandaan minyak: paip keluli lingkaran selepas lulus telah diminyaki untuk mengelakkan kakisan, dan mengikut keperluan pengguna untuk menandakan.
