Apakah paip keluli tergalvani?
Paip bergalvani, juga dikenali sebagai paip keluli tergalvani, dibahagikan kepada galvanizing hot-dip dan electro-galvanizing. Lapisan galvanizing hot-dip adalah tebal, dengan penyaduran seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Kos penyaduran elektrik adalah rendah, permukaannya tidak begitu licin, dan rintangan kakisannya jauh lebih buruk daripada paip bergalvani celup panas.
Paip bergalvani celup panas
Logam cair bertindak balas dengan matriks besi untuk menghasilkan lapisan aloi, dengan itu menggabungkan substrat dan lapisan penyaduran. Galvanizing hot-dip adalah untuk memerap paip keluli terlebih dahulu, untuk mengeluarkan oksida besi pada permukaan paip keluli, selepas penjerukan, ia dibasuh dengan larutan akueus ammonium klorida atau zink klorida atau larutan akueus campuran ammonium klorida dan zink klorida, dan kemudian diberi makan. Tangki penyaduran celup panas. Galvanizing hot-dip mempunyai kelebihan penyaduran seragam, lekatan yang kuat dan hayat perkhidmatan yang panjang. Kebanyakan proses utara menggunakan jalur tergalvani untuk terus melilit zink.
Paip bergalvani sejuk
Galvanizing sejuk adalah electrogalvanizing. Jumlah tergalvani adalah sangat kecil, hanya 10-50g/m2, dan rintangan kakisannya jauh lebih teruk daripada paip tergalvani celup panas. Pengeluar paip bergalvani biasa, untuk memastikan kualiti, kebanyakannya tidak menggunakan elektro-galvanisasi (penyaduran sejuk). Hanya syarikat kecil dengan peralatan kecil dan peralatan lama yang menggunakan keluli tergalvani elektro, sudah tentu harganya lebih murah. Di rumah yang baru dibina, penggunaan paip keluli bergalvani sejuk sebagai paip bekalan air adalah dilarang.
Perbezaan galvanizing hot-dip dan galvanizing sejuk

Proses galvanizing hot dip:
Penyahgaraman bahan kerja → basuh → penjerukan → basuh → pengeringan celup pelarut pengaliran celup panas dipanaskan tergalvani → penyejukan → kemasan → pembilasan → pengeringan → ujian pasif
Sejuk-proses tergalvani:
Penyahcairan kimia → pencucian → nyahgris elektrolisis air panas air panas → pencucian → pencucian → aloi besi tergalvani mengakis kuat → basuh → basuh → cahaya → → pencucian → pasif pengeringan
PENAMPILAN GALVANIS HOT-DIP DAN GALVANIS SEJUK
Galvanizing sejuk kelihatan lebih licin, cerah, proses pempasifan warna lapisan penyaduran berwarna kuning-hijau, berwarna-warni. Lapisan penyaduran adalah putih kebiruan atau putih dengan proses pempasifan putih adalah hijau, proses pempasifan salutan putih dan matahari adalah sudut Berwarna yang ketara. Bahagian tepi sudut bahan kerja yang kompleks terdedah kepada "pembakaran elektrik" daripada suram, bahagian lapisan zink tebal. Tapak sudut Yin mudah membentuk kawasan kelabu arus bawah mati semasa dan kawasan lapisan zink lebih nipis. Bahan kerja tumor zink keseluruhan, fenomena caking.
Tergalvani celup panas kelihatan sedikit kasar berbanding dengan garis air proses tergalvani elektro, putih keperakan, kelihatan terdedah dan beberapa titisan tumor lebih jelas, terutamanya pada satu hujung bahan kerja. Lapisan zink tergalvani celup panas daripada beberapa kali perlindungan kakisan tebal elektro-tergalvani adalah beberapa kali ganda daripada perlindungan kakisan elektro-tergalvani.






