Proses galvanizing hot-dip terdiri daripada tiga langkah: penyediaan permukaan, galvanizing, dan pemeriksaan.
Persediaan permukaan:Untuk galvanizing hot-dip berkualiti tinggi, keluli mesti disediakan dengan betul sebelum direndam dalam mandi zink cair. Semasa peringkat penyediaan permukaan, bahan melalui penyahgris/pembersihan kaustik, penjerukan dan pengaliran.
Penyahgris/Pembersihan Kaustik: Larutan alkali panas, mandian berasid lembut atau mandian pembersihan biologi menyingkirkan bahan cemar daripada keluli seperti kotoran, gris dan minyak.
Penjerukan: Untuk menghilangkan skala kilang dan oksida besi, keluli melalui larutan asid sulfurik yang dipanaskan atau asid hidroklorik ambien.
Fluks: Melalui langkah penyediaan permukaan akhir, sebarang oksida yang tinggal dikeluarkan dalam larutan zink ammonium klorida dan lapisan pelindung diendapkan pada keluli untuk mengelakkan sebarang oksida selanjutnya daripada terbentuk sebelum tergalvani.
Galvanizing:Selepas penyediaan permukaan, keluli akan direndam dalam tab zink cair. Cerek zink mengandungi sekurang-kurangnya 98 peratus zink tulen dan dikekalkan pada suhu antara 815º-850º F (435º-455º C). Semasa keluli direndam dalam cerek, zink bertindak balas dengan besi dalam keluli untuk membentuk satu siri lapisan aloi zink-besi yang diikat secara metalurgi dengan lapisan atas akhir 100 peratus zink.
Pemeriksaan:Proses pemeriksaan keluli tergalvani agak mudah. Zink tidak akan bertindak balas dengan keluli yang tidak bersih, oleh itu pemeriksaan visual produk akan memberikan penilaian yang baik terhadap kualiti salutan. Ujian untuk ketebalan salutan dan pematuhan kepada piawaian ASTM juga akan dilakukan.
