E tahu apa yang hendak dipanggil seksyen silinder? Pipa atau ia tiub?
Membingungkan, bukan?
Kedua-dua alat kelihatan berfungsi pada konsep silinder berongga yang sama. Tidak kira bagaimana mereka kelihatan sama, tiub dan paip mempunyai ciri-ciri yang sangat berbeza.
Apakah sebenarnya perbezaan sebenar antara paip dan tiub?
Mari memburu paip vs tiub ke bawah!
Perbezaannya adalah dalam butiran!
1. DIAMETER
Semasa menentukan saiz sebenar, tiub dan paip diukur secara berbeza.
Tiub diukur dengan bantuan diameter luar yang tepat (OD) dengan set ketebalan dinding set. Ketebalan dinding sangat penting kerana kekuatan tabung bergantung padanya.
Sebaliknya, kita mengukur paip dengan menggunakan diameter luar nominal. Hartanah yang paling penting ialah keupayaan atau dimensi dalam (ID). [1]
Paip menampung aplikasi yang lebih besar dengan saiz yang berkisar dari setengah inci hingga beberapa kaki. Tiub biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan diameter yang lebih kecil. Walaupun paip 10 inci adalah biasa, jarang sekali anda akan dapati tiub 10-inci.
2. WALL THICKNESS
Ketebalan dinding adalah faktor penting ketika membezakan antara paip dan tiub. [2]
Ketebalan tiub sering ditentukan oleh tolok ketebalan nipis dan untuk tiub tebal ia ditunjukkan oleh pecahan inci atau milimeter . Julat biasa tiub adalah 20 tolok, iaitu 0.035 inci hingga ketebalan 2 inci.
Ketebalan dinding paip disebut sebagai ketebalan jadual paip. Jadual paip yang paling biasa ialah:
• SCH20,
• SCH40,
• dan SCH80.
SCH40 adalah yang paling biasa dan SCH80 agak berat.
3. STRUKTUR
Struktur tiub tidak perlu sentiasa bulat. Ia boleh menjadi persegi atau segi empat tepat juga. Mereka biasanya disalut jahitan. [3]
Pipa, sebaliknya, sentiasa bulat dan tegar. Ia tidak dapat dibentuk dengan mudah tanpa menggunakan peralatan khas. Paip biasanya lancar dan tekanan diberi untuk mengelakkan kebocoran kerana ia biasanya membawa cecair atau gas.
4. TOLERANCE
Membandingkan toleransi kedua-dua tiub dan paip, toleransi untuk paip adalah longgar daripada tiub . Paip biasanya digunakan untuk mengangkut atau mengedarkan, oleh itu sifat-sifat tekanan, kelurusan, atau bulat ditentukan dengan ketat. [4]
5. PROSES PENGUJIAN
Bahan-bahan dan teknik pembuatan kedua-dua paip dan tiub berbeza.
Tiub memerlukan tahap proses, ujian, pemeriksaan yang lebih tinggi. Akibatnya, tempoh penghantaran lebih lama juga. Hasil tiub adalah jauh lebih rendah daripada paip.
Sebaliknya, proses pembuatan paip lebih mudah dibandingkan dengan tiub dan lebih sering mengalami pengeluaran besar-besaran. [4]
6. KOS
Pembuatan tiub menggunakan lebih banyak buruh, tenaga dan bahan. Oleh itu, dalam kes bahan yang sama, kos pengeluaran tiub biasanya lebih tinggi daripada paip.
Proses pembuatan paip lebih mudah dan mereka sentiasa dihasilkan di lot besar. Ini membawa kepada pemotongan kos paip. [3]
7. MENGGUNAKAN
Paip digunakan terutamanya untuk pengangkutan cecair dan gas seperti air, minyak, gas, propana dan lain-lain Oleh itu, diameter luar dan dalam adalah pengukuran utama dan penarafan tekanan adalah penting.
Sebaliknya, penggunaan utama untuk tiub adalah untuk tujuan struktur seperti perancah. Mereka sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan diameter luar yang tepat. Oleh itu, diameter luar adalah penting kerana ia menunjukkan berapa banyak tiub yang boleh dipegang.
8. BAHAN
Paip biasanya diperbuat daripada keluli karbon atau keluli aloi rendah.
Tiub sebaliknya diperbuat daripada keluli ringan, aluminium, tembaga, tembaga, krom, keluli tahan karat, dan sebagainya.
Perbezaan bahan juga merupakan sebab perbezaan dalam kos dan aplikasi. [4]
Beberapa piawaian paip keluli yang digunakan secara meluas atau kelas paip adalah:
• Rangkuman API - kini ISO 3183. Contoh: API 5L Gred B - kini ISO L245 di mana angka menunjukkan kekuatan hasil dalam MPa
• ASME SA106 Gred B (paip keluli karbon lancar untuk perkhidmatan suhu tinggi)
• ASTM A312 (paip keluli tahan karat austenit yang lancar dan dikimpal)
• ASTM A36 (Paip keluli karbon untuk kegunaan tekanan atau tekanan rendah)
• ASTM A795 (paip keluli khusus untuk sistem pemercik kebakaran)
9. SIFAT MEKANIK DAN KIMIA
Kedudukan tekanan, kekuatan menghasilkan, sifat kemuluran adalah lebih penting untuk paip. Walau bagaimanapun, untuk tiub, kekerasan, kekuatan tegangan, dan ketepatan tinggi adalah kunci kepada kualiti yang tinggi.
Karbon, Mangan, Sulfur, Fosfor, dan Silikon adalah unsur kimia utama untuk paip. Walaupun untuk tiub, mikroelemen sangat penting untuk kualiti dan proses.
10. PENYELESAIAN SURFACE
Paip perlu dicat atau dilapisi untuk anti korosi atau pengoksidaan untuk mengangkut bidang luaran atau pengangkutan bawah tanah.
Tiub sering melalui pembersihan masam atau rawatan polish khusus untuk penggunaan medan tertentu.
11. SAMBUNGAN
Menyambung satu paip ke yang lain adalah lebih banyak proses intensif buruh kerana ia memerlukan kimpalan, threading, atau bebibir bersama dengan peralatannya yang berkaitan.
Sebaliknya, tiub boleh disertai dengan cepat dan mudah dengan pembakaran, pateri, atau pengganding. Perhimpunan tiub juga boleh dilakukan melalui kelengkapan tiub di mana standard pembinaan yang tinggi diperlukan. [3]
Kimpalan paip lebih selamat bahawa tiub bergabung.
12. THE ENDS
Hujung paip biasanya dalam bentuk biasa atau serong . Manakala, tiub biasanya datang dengan hujung gandingan atau kemasan akhir khas seperti hujung yang tidak teratur, skru khas skru dan lain-lain
