Mengikut proses pembuatan, paip lancar boleh dibahagikan kepada tiub keluli lancar tergelek panas dan paip keluli lancar sejuk ditarik dua jenis. Tiub ditarik sejuk juga dibahagikan kepada paip bulat dan paip berbentuk.
Gelek panas adalah relatif kepada gelek sejuk, gelek sejuk adalah di bawah suhu penghabluran semula gelek, dan gelek panas dilakukan di atas suhu penghabluran semula gelek.
Paip keluli lancar yang digulung panas boleh merosakkan struktur mikro tuangan jongkong keluli, penghalusan butiran kristal keluli, dan menghapuskan kecacatan struktur mikro, supaya organisasi keluli memadat, meningkatkan sifat mekanikal. Penambahbaikan ini dicerminkan dalam arah rolling, supaya keluli tidak lagi pada tahap tertentu isotropik; menuangkan pembentukan buih, retak, dan osteoporosis, di bawah suhu dan tekanan tinggi juga boleh dikimpal bersama.
1. Selepas penggulungan panas, kemasukan bukan logam di bahagian dalam keluli (terutamanya sulfida dan oksida, serta silikat) ditekan ke dalam kepingan, fenomena berstrata (berlapis) muncul. Lapisan keluli dalam arah ketebalan oleh prestasi tarik merosot dengan ketara, dan mungkin muncul dalam koyakan interlayer pengecutan kimpalan. Pengecutan kimpalan disebabkan terikan tempatan sering mencapai beberapa kali terikan mata hasil, terikan adalah lebih besar daripada beban yang disebabkan;
2. Tekanan sisa yang disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata. Tegasan baki ialah tegasan keseimbangan fasa kendiri dalaman jika tiada daya luaran, keluli gelek panas pelbagai keratan rentas mempunyai tegasan baki seperti Biasanya dimensi keratan keluli adalah lebih besar, lebih besar tegasan baki. Tekanan sisa adalah keseimbangan fasa diri, tetapi ahli keluli dalam prestasi daya luaran atau mempunyai pengaruh tertentu. Seperti ubah bentuk, kestabilan, anti-keletihan boleh memberi kesan buruk.
3. Produk keluli tergelek panas, kawalan ketebalan dan lebar tepi yang lemah. Kami sudah biasa dengan pengembangan dan pengecutan haba, walaupun permulaan pelancaran panas adalah panjang standard, ketebalan, atau akan ada beberapa akhir negatif selepas penyejukan, lebar tepi pembezaan negatif ini lebih luas ketebalan peningkatan prestasi lebih jelas.
Paip lancar canai sejuk ialah paip keluli lancar berketepatan sejuk atau gelek sejuk dengan ketepatan dimensi yang tinggi dan kemasan permukaan yang baik yang digunakan untuk jentera dan peralatan hidraulik. Proses canai sejuk merujuk kepada kaedah yang diguna pakai untuk memproses plat atau jalur keluli menjadi pelbagai jenis produk keluli melalui proses kerja sejuk seperti lentur sejuk dan proses ditarik sejuk. Paip lancar gelek sejuk bukan sahaja termasuk paip keluli am, paip keluli dandang tekanan rendah dan sederhana, paip keluli dandang tekanan tinggi, paip keluli aloi, paip keluli tahan karat, paip keluli retak petroleum, tetapi juga termasuk paip keluli karbon dengan dinding nipis, keluli aloi paip dengan dinding nipis, paip keluli tahan karat dengan dinding nipis dan paip keluli berbentuk khas. Paip lancar gulung panas biasanya mempunyai diameter luar lebih besar daripada 32mm dan ketebalan dinding antara 2.5mm hingga 75mm; paip lancar canai sejuk biasanya mempunyai diameter luar kurang daripada 6mm dan ketebalan dinding kurang daripada 0.25 mm; paip dinding nipis biasanya mempunyai diameter luar kurang daripada 5mm dan ketebalan dinding kurang daripada 0.25mm. Paip canai sejuk umumnya mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi daripada paip canai panas.
