Teknologi Dan Aplikasi Wayar Besi

Wayar adalah dawai yang diperbuat daripada besi, dawai dengan penggunaan komponen yang berbeza tidak sama, mengandungi bahan-bahan tersebut: besi, kobalt, nikel, tembaga, karbon, zink, dan unsur lain. Billet logam panas dilancarkan ke dalam bar keluli tebal 5mm, dan kemudian ke dalam peranti lukisan wayar ke diameter garis yang berbeza, dan secara beransur-ansur mengurangkan diameter cakera lukisan, penyejukan, penyepuhlindapan, salutan dan teknologi pemprosesan lain yang dibuat daripada spesifikasi yang berbeza wayar. Spesifikasi kawat pengikat mengikut piawaian industri mempunyai: 0.50mm diameter dawai nombor, 0.55mm diameter 24 # kawat, diameter 0.60mm 23 kawat dan 0.70mm diameter kawat 22 #, dan lain-lain dawai kabel
Oleh kerana proses mudah dan aplikasi yang luas, pengeluaran wayar telah berkembang lebih awal. Kawat atau dawai (syarikat yang bersesuaian untuk "wire mesh Enterprise") adalah dawai keluli sekali lagi produk pemprosesan sejuk, penggunaan bahan-bahan yang umumnya dipilih keluli karbon yang sangat baik atau keluli tahan karat. Biasanya, melalui pelupusan cangkerang, pencelupan, pembasuhan, saponifikasi, pengeringan, lukisan, penyepuhlindapan, penyejukan, pengambilan, pembasuhan, garis galvanis, pembungkusan dan prosedur lain, boleh menghasilkan wayar besi (wire Wire) ingot (ingot)
Pada masa ini, pengeluaran wayar dan dawai digunakan secara meluas dalam proses penggilapan wayar dan rawatan tergalvani. 1976, Guangzhou dawai besi galvanized Pertama sekali, penggunaan pengikis elektrolisis, mencuci tekanan tinggi, pengeringan kad ujian teknologi baru berjaya menggambar garis pengeluaran berterusan, supaya proses lukisan wayar dari pengeluaran sekejap kepada pengeluaran yang berterusan, melemahkan intensiti buruh, mengurangkan penggunaan logam. Pada masa itu, kilang kawat dalam negeri telah mampu menghasilkan tali dawai keluli, dawai berkualiti rendah, dawai keluli tulang payung, dawai keluli musim bunga, dawai keluli spring saddle basikal dan lain-lain produk. 1980-an, buku kuku dengan dipanaskan Panas dawai keluli karbon rendah, wayar kipas perlindungan rangkaian kawat, dawai keluli struktur struktur, dawai keluli permukaan katil, dan lain-lain juga berturut-turut. Pemanjangan Wire ditingkatkan selepas penyepuhlindapan. Jadikan produk lebih fleksibel untuk meningkatkan skop permohonan wayar besi. Selepas penyaduran zink panas-dip galvanized, tembaga penyaduran dan lain-lain yang digunakan secara meluas dan wire mesh pengeluaran. Mesh wire braided rebar bangunan adalah editor selepas penyaduran pertama dan kaedah lain, selepas rawatan kawat berduri atau wire mesh mempunyai anti-karat yang baik, anti-pengoksidaan ciri-ciri, boleh digunakan dalam pembinaan, petroleum, kimia, akuakultur , perlindungan taman, industri pemprosesan makanan seperti pengukuhan, perlindungan dan penebat.Iron Wire
Sesetengah bahagian untuk memenuhi kekerasan tinggi dan rintangan haus yang baik keluli berkualiti tinggi atau melalui proses rawatan haba yang ketat, untuk memenuhi keperluan teknikal. Jika pemprosesan keluli karbon biasa dapat memenuhi keperluan kekuatan, dengan mengambilkira keadaan kerja tertentu dan kemungkinan pelaksanaan proses dan ekonomi, salutan komposit dapat digunakan untuk pengerasan permukaan. Lapisan komposit berasaskan besi mempunyai kekerasan yang tinggi dan rintangan lelasan yang baik, jadi ia sukar untuk diproses dan hanya boleh dimesin. Ia lebih mudah digunakan di permukaan pengerasan bahagian tanpa pemesinan. Sebagai contoh, mesin itu memetik permukaan bajak lima hua dengan lapisan besi tergalvani komposit, bajak yang bertukar rintangan haus tanah hitam adalah standard 65 oleate steel bajak dua kali. Kabel Wire