Pengenalan Paip Keluli

Paip keluli adalah tiub silinder yang diperbuat daripada keluli yang digunakan banyak cara dalam pembuatan dan infrastruktur. Mereka adalah produk yang paling banyak digunakan oleh industri keluli. Penggunaan utama paip adalah dalam pengangkutan cair atau gas bawah tanah-termasuk minyak, gas, dan air. Bagaimanapun, paip-paip yang berbeza-beza digunakan sepanjang pembuatan dan pembinaan. Satu contoh pembuatan rumah yang biasa ialah paip keluli sempit yang mengendalikan sistem penyejuk di dalam peti sejuk. Pembinaan menggunakan paip untuk pemanasan dan paip. Struktur boleh dibina menggunakan paip keluli dengan pelbagai saiz, seperti pegangan tangan, rak basikal, atau bollard paip.

William Murdoch dianggap sebagai perintis paip keluli. Pada tahun 1815, beliau menyertai barel muskets untuk menyokong sistem pembakaran lampu arang batu. Murdoch menggunakan sistem paip inovatifnya untuk mengangkut gas arang batu ke lampu di jalan-jalan di London.

Sejak tahun 1800-an, kemajuan besar telah dibuat dalam teknologi paip keluli, termasuk meningkatkan kaedah pembuatan, membangunkan aplikasi untuk kegunaannya, dan penubuhan peraturan dan piawaian yang mengawal pensijilan mereka.

BAGAIMANA PIPA BAJA DIBUAT?

Dari bahan mentah mencairkan hingga mencetak atau kimpalan, bahan bangunan di mana-mana ini dibuat melalui dua proses utama:

Menukar keluli mentah ke bentuk yang lebih berguna

Kedua-dua proses mesti bermula dengan membuat keluli berkualiti tinggi. Baja mentah dihasilkan oleh foundry melalui proses bahan baku lebur dalam relau. Untuk mendapatkan komposisi betul-betul betul, unsur-unsur boleh ditambah kepada logam lebur, dan kekotoran dikeluarkan. Keluli lebur yang dihasilkan dicurahkan ke dalam acuan untuk membuat jongkong atau dipindahkan ke mesin pemutus berterusan untuk membuat papak, bilet dan bunga. Paip diperbuat daripada dua produk ini: slab atau bilet.

Papak keluli dan rangka keluli dalam pembuatan paip

Kerangka keluli dibuat dari papak yang dipanaskan hingga 2,200˚F. Haba menyebabkan skala membentuk pada permukaan, yang mesti dikeluarkan melalui pemutus skala dan pembersihan tekanan tinggi. Sebaik sahaja dibersihkan, papak keluli panas digulung ke dalam jalur tipis yang sempit yang disebut skelp. Skelp adalah acar (permukaan dibersihkan) dengan asid sulfurik, dibasuh dengan air dan dilancarkan ke kili besar sebagai bahan mentah untuk pembuatan pipa. Lebar rangka menentukan diameter pipa yang boleh dibuat.

Skelp dilepaskan dari kili, dipanaskan, dan dilancarkan melalui penggelek gulungan, yang melengkung tepi tulang belakang ke atas. Proses ini menghasilkan tiub silinder di mana kedua ujungnya telah dibengkokkan di sekitar untuk bertemu antara satu sama lain membentuk silinder panjang. Proses kimpalan menyambung tepi dan mengikat paip.

• Dalam operasi kimpalan yang berterusan, penggelek kimpalan menekan tepi paip ke dalam satu sama lain-membentuk kimpalan palsu disebabkan oleh haba yang telah digunakan untuk skelp. Tiada logam ditambah semasa kimpalan, dan penggelek akhir mengurangkan ketebalan diameter dan dinding paip kepada spesifikasi.

• Kimpalan rintangan elektrik mengikuti proses yang serupa untuk kimpalan yang berterusan, kecuali kerangka yang sejuk dilancarkan ke dalam bentuk paip. Arus dibekalkan ke tepi paip oleh cakera tembaga pusingan, yang memanaskan tepi sehingga suhu kimpal. Penggelek kimpalan menyertai tepi paip untuk membuat kimpalan palsu.

• Kimpalan lingkaran dan kimpalan arka berganda menggunakan lebih banyak teknik kimpalan konvensional dan menambah bahan kimpalan untuk membentuk ikatan.

Bilet keluli untuk paip lancar

Bilah keluli adalah panjang persegi keluli panjang yang dikeluarkan secara langsung dari mesin pemutus berterusan atau sebagai produk sekunder yang terbuat dari jongkong yang dilancarkan dan diregangkan. Bilet ini boleh digunakan untuk membuat paip lancar , yang lebih selamat dalam beberapa aplikasi kerana tidak mempunyai garis kimpal.

Billet keluli pepejal mesti dipanaskan suhu yang melampau, menjadi panas putih tetapi tidak cair. Mesin melancarkannya supaya ia menjadi pepejal silinder. Walaupun masih panas, seorang penembak berbentuk peluru digunakan untuk membuat pusat berongga secara tetap mengikut dimensinya. Suatu siri operasi penggilingan mengikut untuk menyesuaikan paip dengan spesifikasi yang diperlukan.

Menamatkan langkah-langkah

Paip boleh diletakkan melalui mesin meluruskan sebagai langkah proses terakhir sebelum dipasang dengan sendi pada akhir. Pemasangan paip kecil biasanya dipasang dengan sendi berulir, tetapi saluran paip yang lebih besar biasanya dipasang dengan bebibir yang dikimpal pada ujung paip. Mengukur mesin memeriksa dimensi paip siap, dan catatkan butiran di tepi paip untuk tujuan kawalan kualiti.

Kawalan kualiti

Langkah-langkah kawalan kualiti termasuk memeriksa paip untuk kecacatan menggunakan mesin sinar-x terutamanya sepanjang kimpalan. Teknik lain adalah dengan menguji tekanan paip itu dengan mengisinya dengan air, kemudian memegangnya di bawah tekanan untuk masa yang ditetapkan untuk mendedahkan apa-apa kecacatan yang boleh menyebabkan kegagalan bencana sebelum dipasangkan.

BAGAIMANA PIPA BAJA DIGUNAKAN?

Paip digunakan dalam struktur, pengangkutan, dan pembuatan. Mereka bersaiz mengikut diameter luar mereka, dengan diameter dalaman berbeza berdasarkan ketebalan dinding. Sesetengah aplikasi memerlukan dinding lebih tebal daripada yang lain, bergantung kepada daya paip yang mesti dikendalikan.

Penggunaan struktur

Penggunaan struktur adalah bangunan dan pembinaan biasa. Dalam industri ini, bahan binaan biasanya dirujuk sebagai tiub keluli.