Galvanizing hot-dip telah dicipta pada pertengahan abad ke-18. Ia dibangunkan daripada galvanizing hot-dip dan mempunyai sejarah lebih daripada 300 tahun. Sehingga hari ini, galvanizing hot-dip masih merupakan ukuran proses yang paling biasa dan berkesan di kalangan kaedah antikarat keluli. Paip keluli tergalvani yang dilahirkan di bawah teknologi ini telah memainkan peranan penting dalam bidang perlindungan kebakaran, perlindungan alam sekitar, bekalan air, elektrik, dan struktur keluli.
Kualiti galvanizing mempunyai impak yang besar terhadap fungsi dan kos paip keluli tergalvani hot-dip. Jika paip keluli tergalvani celup panas mempunyai ketebalan galvani yang tidak mencukupi, lapisan tergalvani tidak sekata, lekatan zink yang tidak mencukupi, dan kebocoran penyaduran, ia akan menyebabkan kakisan paip keluli, mengurangkan sifat fizikal dan kimia paip keluli, memendekkan hayat paip keluli. paip keluli, malah menyebabkan bahaya keselamatan.
Kualiti galvanizing mempunyai hubungan yang baik dengan proses galvanizing hot-dip: ketulenan jongkong zink, rawatan permukaan paip keluli, suhu mandi zink, masa celup panas, rawatan selepas penyaduran, dan lain-lain semuanya akan menjejaskan kualiti galvanizing. Penunjuk untuk menilai kualiti galvanizing terutamanya termasuk:
1. Rupa kelengkapan paip bergalvani
Permukaan kelengkapan paip tergalvani berkualiti tinggi harus mempunyai salutan lengkap, warna yang konsisten, peralihan seragam, dan tiada sag, menitis, atau aglomerasi yang tidak perlu pada permukaan. Tidak boleh ada kecacatan seperti penyaduran yang hilang atau besi terdedah pada permukaan kelengkapan paip.
2. Ketebalan lapisan tergalvani
Ketebalan lapisan zink paip tergalvani adalah penunjuk penting untuk menilai kualiti galvanisasi. Ia biasanya dinyatakan dalam unit μm, dan ia juga boleh dinyatakan dengan berat lapisan tergalvani setiap meter persegi (g/m2). Formula penukaran ialah: 1g/m2=0.14μm. Oleh kerana zink dan keluli mempunyai sifat magnetik dan kebolehpolaran yang berbeza, ketebalan lapisan zink boleh diukur tanpa merosakkan dengan tolok ketebalan lapisan tergalvani. Untuk menentukan berat lapisan zink, adalah perlu untuk mengikis lapisan zink untuk mengambil sampel dan mengukurnya dengan kaedah antimoni klorida dan kaedah kimia lain.
Tiga, keseragaman lapisan tergalvani
Lapisan tergalvani berkualiti tinggi mempunyai tekstur seragam dan tiada kebocoran atau kerosakan selepas penyaduran. Paip tergalvani boleh direndam dalam kepekatan tertentu larutan kuprum sulfat untuk beberapa kali dan masa tertentu. Sekiranya tiada bahan larut lesap merah (kuprum logam) pada permukaan, ia boleh dianggap sebagai tergalvani. Kelengkapan paip tidak mempunyai kecacatan penyaduran yang hilang dan kerosakan selepas penyaduran.
Keempat, lekatan lapisan tergalvani
Lekatan lapisan tergalvani adalah ukuran ketegasan lapisan tergalvani dan paip keluli. Selepas paip keluli direndam dalam mandi zink untuk jangka masa tertentu, permukaan paip keluli akan bertindak balas dengan cecair tergalvani untuk membentuk lapisan campuran zink-besi. Proses galvanizing yang saintifik dan canggih akan membentuk lapisan campuran zink-besi dengan ketebalan yang mencukupi untuk meningkatkan lekatan lapisan zink. Lekatan lapisan tergalvani boleh dipantau dengan mengetuk dengan tukul getah. Adalah lebih baik bahawa salutan tidak jatuh selepas beberapa paip.
Pada masa ini, persepsi domestik terhadap kualiti tergalvani paip keluli tergalvani mempunyai kecenderungan tertentu untuk salah, dan penekanan berat sebelah pada warna terang permukaan tergalvani. Seperti yang dinyatakan sebelum ini, kualiti galvanizing berkaitan dengan banyak faktor. Untuk mencapai warna permukaan yang cerah, adalah perlu untuk menurunkan suhu mandi zink dan memanjangkan masa mandi. Ini akan mengurangkan lekatan lapisan tergalvani. Walaupun ia cantik, tetapi dari sudut anti-karat dan praktikal, pengurangan lekatan akan menyebabkan lapisan tergalvani mudah rosak, yang tidak berbaloi dengan kerugian. Piawaian galvanizing hot-dip China' hanya menetapkan bahawa warna permukaan lapisan tergalvani adalah konsisten. Demi kecantikan, warna paip keluli tergalvani diperlukan untuk menjadi cerah. Tiada asas teori, dan ia tidak saintifik mahupun ekonomik.
