Kami pakar dalam pembuatan paip keluli selama lebih daripada 17 tahun. Dan berikut adalah pengeluaran utama paip gi.
1. Bahan
Kami membeli bahan dari kilang terkenal Cina. Seperti Haigang, Yurunde ...
Selepas bahan itu datang, kita akan menguji bahan terlebih dahulu. Standard mesyuarat bahan adalah bahagian yang sangat penting. Dan sebelum uncoil bahan, kita akan mengira dengan duit syiling dengan saiz paip dengan ketat.
2. Kimpalan
Kami menggunakan mesin kimpalan terkini. Kos adalah kira-kira empat kali ganda sebagai mesin biasa. Tetapi kelajuannya lebih cepat dan berkualiti lebih baik.
Selain itu, kami akan memeriksa mesin pembaikan pada masa yang tetap.
3. Zink tambahan
Selepas kimpalan paip, permukaan akan wujud jahitan kimpalan. Kilang kami akan menggunakan wayar zink 99.98% kesucian untuk melakukan tambahan zink. Supaya paip akan digunakan untuk lebih banyak masa tanpa kakisan.
Tetapi sesetengah kilang hanya akan melakukan penyemburan zink yang menjadikan permukaan hampir sama tetapi tidak dapat melindungi paip.
4. Saiz dan straightening
Selepas kimpalan, paip mungkin sedikit cacat kerana suhu yang tinggi. Jadi kita akan saiz dan meluruskan paip untuk memastikan diameter, ketebalan lebih tepat.
5. Pasiyar
Berikut adalah bahagian lain yang berbeza dari kilang-kilang lain. Sesetengah kilang kecil akan melarikan diri dari bahagian ini atau menggunakan cecair pasport berkualiti rendah. Kot zink akan mudah disinggung. Kami TYT menggunakan sistem penyemburan automatik paten ciptaan kami sendiri dan dengan cecair pasuktif berkualiti tinggi. Jadi paip kita biasanya boleh digunakan untuk lebih banyak masa.
6. Pembungkusan
Kami menggunakan mesin untuk membungkus paip secara automatik. Ia boleh mengelakkan kerosakan pada paip dan kelajuan lebih cepat.
Sebarang permintaan atau masalah, selamat datang kepada kami.
