Paip Electric Resistance Welded (ERW) dihasilkan dengan sejuk membentuk jalur keluli rata ke dalam tiub bulat dan menyebarkannya melalui rangkaian penggelek membentuk untuk mendapatkan jahitan membujur. Kedua tepi kemudian dipanaskan secara serentak dengan arus frekuensi tinggi dan diperas bersama untuk membentuk ikatan.
Tatanama ERW merujuk kepada jenis proses kimpalan tertentu yang melibatkan kimpalan tempat dan jahitan. Kimpalan jahitan biasanya digunakan semasa pembuatan tiub keluli bulat, persegi dan segi empat tepat. Jalur keluli dilepaskan dari gegelung dan dipotong sisi untuk mengawal lebar dan mengatur tepi untuk kimpalan. Jalur ini kemudian melalui rangkaian penggelek berkontur yang membentuk bahan dengan sejuk menjadi bentuk bulat (persegi atau segi empat tepat). Tepi-tepinya dipaksa bersama di bawah tekanan sebagai sendi pantat dan kemudian dikimpal dengan memanaskan bahan ke suhu melebihi 2000 ° F. Kimpalan kilat yang telah terbentuk kini dikeluarkan dari diameter luar tiub. Setelah kimpalan diuji, tiub kemudian melewati rangkaian gulungan ukuran untuk mencapai ukuran selesai yang tepat, selepas itu tiub kemudian diluruskan dan dipotong panjang.
Bahan yang digunakan dalam proses pembuatan biasanya SAE 1010. Produk ini biasanya terdapat dalam keluli Rolled Dingin (CREW) untuk dinding 0,060 "dan keluli Rolled Panas (HREW) lebih ringan untuk dinding 0,083" dan lebih berat. Produk akan berada dalam keadaan "seperti yang dikimpal", (sering disebut - keadaan dalam keadaan kilat) yang merujuk pada saat kilatan dari kimpalan ditinggalkan di bahagian dalam tiub, ia biasanya tidak dikeluarkan atau dikendalikan semasa tiub ERW proses pengeluaran.
