Penggunaan sejuk bahagian proses stamping, perlu 3-6 proses-proses untuk membentuk bentuk yang dikehendaki, saiz. Plat keluli panas setem boleh sahaja dibentuk oleh setem yang, jadi bahagian Reka bentuk sepenuhnya mempertimbangkan cirinya proses Mengecop kedalaman adalah sangat mendalam, membentuk sukar di bahagian jenis saluran tengah, anda mula boleh menggunakan sejuk stamping pra setem dan setem kemudian panas. Plat keluli
Dalam kes setem sejuk, PIN locating digunakan untuk mengesan kosong. Mengecop Panas, meminimumkan kosong sebelum setem dan die kenalan permukaan, untuk mengurangkan suhu drop, meningkatkan formability daripada panas setem, mekanisme sokongan khas untuk menyokong kosong. CAE Analisis dibahagikan kepada analisis hot stamping proses untuk meramal manufacturability bahagian-bahagian yang panas setem, analisis proses menahan tekanan quenching untuk meramal microstructure dan sifat-sifat mekanikal bagi bahagian-bahagian, dan Springback analisis untuk meramalkan ketepatan membentuk bahagian-bahagian. Plat keluli
Haba kimpalan proses analisis. Ia memerlukan parameter prestasi bahan yang tepat, seperti modulus elastik, nisbah Poisson, hubungan tegasan-terikan dalam keadaan suhu yang tinggi dan ciri-ciri geseran plat keluli. Ia boleh digunakan untuk meramalkan kecacatan bahagian-bahagian hot stamping, dan untuk mengoptimumkan dan memperbaiki bentuk bahagian-bahagian dan panas setem permukaan die. Plat keluli
Analisis melantun semula. Pada masa ini, sifat-sifat mekanikal dan ketepatan dimensi bahagian-bahagian yang akan diuji dengan membuat acuan sampel. Setem panas boleh mendapatkan kekuatan ultra tinggi bahagian-bahagian badan, formability yang agak baik, setem keperluan 800t kecil tanan hidrolik akhbar boleh menjadi ketepatan dimensi yang siap dibina, baik. Sebagai membentuk teknologi baru, setem panas mempunyai prospek permohonan yang luas dalam bidang pembuatan kereta. C kandungan plat keluli produk panas mesti disimpan pada kadar 0.03% atau lebih tinggi untuk membentuk sejumlah besar karbida kasar. Plat keluli
Di samping itu, parameter proses seperti panas bergolek coiling suhu, kadar gelungan sejuk dan recrystallization annealing suhu juga mempunyai pengaruh yang besar terhadap letupan skala. Secara amnya, suhu coiling ke atas 750 ℃, plat keluli dengan kadar gelungan sejuk dalam julat $number adalah lebih baik, dan suhu lebih baik annealing 700 ℃. Kesan recrystallization annealing suhu letupan skala adalah kurang daripada kadar pengurangan gelungan sejuk. Walau bagaimanapun, plat mendidih tanpa annealing atau suhu tinggi annealing begitu mudah untuk menghasilkan letupan skala. Plat keluli
